Preguntas frecuentes

Consultas técnicas sobre perfiles pesados

¿Qué espesores de acero procesan en la línea de corte por fibra?

Nuestra línea de fibra óptica de alta potencia corta acero al carbono hasta 50 mm de espesor con tolerancias de ±0,1 mm. Para espesores superiores coordinamos el corte por plasma de alta definición.

¿Ofrecen vigas con refuerzos internos para luces mayores a 30 m?

Sí, fabricamos vigas IPN e IPE con refuerzos longitudinales y transversales soldados en planta. Cada diseño se respalda con tabla de fatiga y ensayo de cizallamiento según norma IRAM-IAS U500-02.

¿Cuál es el plazo de entrega para un pedido de 50 toneladas de perfiles?

El lead time estándar es de 18 a 22 días hábiles desde la aprobación del plano de despiece. Incluye laminado en caliente, corte, punzonado y tratamiento superficial si se solicita.

¿Realizan punzonado de almas para conexiones atornilladas en campo?

Sí, punzonamos almas y alas en perfiles hasta 30 mm de espesor. El diámetro máximo de perforación es de 36 mm, con tolerancia posicional de ±0,5 mm. Esto reduce el tiempo de montaje en obra hasta un 40 %.

Capacidades de planta

Fabricación de perfiles pesados

Procesos integrados de laminado en caliente, corte por fibra óptica y punzonado para vigas estructurales de acero al carbono.

Ver especificaciones técnicas

Laminado en caliente

Vigas IPN e IPE reforzadas

Producción de perfiles con almas y alas de espesor incrementado para resistir fuerzas de cizallamiento en luces de hasta 30 metros.

Estabilidad garantizada en naves autoportantes

Corte por fibra óptica

Precisión en espesores de 50 mm

Máquina de 12 kW con tolerancia ±0.1 mm en acero al carbono, sin rebabas ni deformaciones térmicas en los bordes.

Ahorro de hasta un 40% en mecanizado posterior

Punzonado estructural

Conexiones atornilladas optimizadas

Punzonado de almas y alas en perfiles pesados para uniones rápidas en obra, con diámetros de hasta 30 mm.

Montaje en campo un 25% más rápido

Control de calidad

Ensayos de fatiga y dureza

Laboratorio interno realiza pruebas de cizallamiento cíclico y medición de dureza Brinell en cada lote de producción.

Certificación para proyectos de infraestructura civil

Proceso de fabricación

Desde la consulta técnica hasta la entrega en obra, cada etapa está controlada bajo normas de fatiga estructural.

1. Revisión de cargas

Analizamos las solicitaciones de cizallamiento y momento flector de tu proyecto para definir el perfil y el refuerzo necesario.

2. Laminado en caliente

Las vigas se laminan en nuestra planta con acero al carbono de alta resistencia, controlando la temperatura y la velocidad de enfriamiento.

3. Corte por fibra óptica

El corte de precisión con láser de fibra óptica de alta potencia permite tolerancias de ±0,1 mm en espesores de hasta 50 mm.

4. Punzonado de conexiones

Se punzonan almas y alas para uniones atornilladas, reduciendo el tiempo de montaje en obra y mejorando la resistencia de la junta.

5. Control de fatiga

Cada lote se somete a ensayos de fatiga cíclica para verificar la vida útil de la viga bajo cargas repetitivas.

6. Embalaje y despacho

Las vigas se embalan con separadores de madera y flejes metálicos para evitar deformaciones durante el transporte a obra.

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